一、技术概述

    现有水泥熟料生产线采用《选择性非催化还原(SNCR)技术》降低NOX排放,即在窑尾预热器合适温度区域喷入氨水,氨水与NOX反应实现NOX的脱除。

    现有SNCR技术的精准脱硝氨水喷射系统,氨水由一个主管路分给多个喷枪,由于主管路到每个喷枪的距离不同造成阻力不同,因此氨水经过主管路后分配给每个喷枪的流量不同、压力不同,影响喷枪的雾化效果。

    采用精准脱硝氨水喷射系统可有效解决氨水喷枪流量分配不均问题,使每个氨水喷枪的雾化效果好,提高脱硝效率,降低氨水的使用量。

    二、技术性能
     “凤翼式”仿生物分体计量

    精准脱硝氨水喷射系统采用独立控制每个喷枪的流量和压力,即每个氨水喷枪上都安装流量控制器、压力控制器,使每个喷枪的氨水流量和压力都相同,使每个氨水喷枪的雾化效果好,提高脱硝效率,降低氨水的使用量。

     完善单个喷枪功能分区

    精准脱硝氨水喷射系统优化喷枪的布局和位置,使氨水全覆盖烟气区域,提高脱硝效率,降低氨水的使用量。

     重拳研发精准脱硝氨水喷射系统

    精准脱硝氨水喷射系统采用高效的纳米级喷枪,喷枪是整个SNCR技术系统的关键部件,提高喷枪的雾化效果,提高脱硝效率,降低氨水的使用量。

     降低氨水使用量20%-30%

    精准脱硝氨水喷射系统可在现有氨水用量的基础上降低氨水使用量20%-30%。

    三、实施方案
    精准脱硝氨水喷射系统实施方便,优化安装。
    四、经济效益分析
    以5000t/d水泥生产线为例,每天喷氨水20吨。
    节约氨水用量 工作时间 氨水费用 共计节约费用
    6T/D 300D 700¥/T 1260000¥
    按原来喷氨水量计算:
    生产每吨水泥可节约氨水使用量6t/d
    生产线按每年300天计算,
    氨水使用量共计可节约
    6T/D X 300D=1800T
    氨水按照每吨700元费用计算,共计可节约
    1800T X 700¥/T=1260000¥
    整个项目投入效益期为4个月!了解更多>>
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    >>腾龙水泥集团为2500吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为580万元,实际运行后,推算年节约约700万元(一年按300天计算)

    >>孟电水泥集团为5000吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为309万元,实际运行后,推算年节约约968万元(一年按300天计算)

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