HJ节能燃烧器自在腾龙水泥集团使用以来，节能降耗效果非常明显，得到了客户的认可。腾龙水泥集团为2500吨/天生产线，原给该公司节能技改方案年节约为580万元，实际运行后，推算年节约约700万元（一年按300天计算）。点击咨询>>
| 主要参数 | 原燃烧器 | 汇金燃烧器 |
| 头煤量（t/h） | 6.6 | 6.3 |
| 尾煤量（t/h） | 11.5 | 10.8 |
| 投料量（t/h） | 205 | 208 |
| 二次风温（℃） | 1150 | 1165 |
| 三次风温（℃） | 1000 | 1000 |
| C1出口温度（℃） | 335 | 330 |
| 窑尾温度（℃） | 1170 | 1100 |
| 一次风风量（m3/min） | 75 | 45 |
| 一次风风压（KPa） | 41 | 50 |
| 一次风风机电流（A） | 140 | 110 |
| 头煤风机风量（m3/min） | 44 | 28 |
| 头煤风机风压（KPa） | 29 | 24 |
| 头煤风机电流（A） | 132 | 66 |
| 氨水使用量（t/h） | 0.5 | 0.4 |
| 熟料KH值 | 0.890 | 0.910 |
| 熟料三天强度（Mpa） | 35 | 37 |
| 熟料28天强度（Mpa） | 55 | 58 |
| 吨熟料标煤耗（Kg） | 104 | 102 |
CFD数值模拟技术HJ节能燃烧器采用了先进的开发研究手段（CFD(Computational Fluid Dynamics)数值模拟技术）、先进的设计手段（先进的数字化三维产品设计软件UG进行仿真优化设计）、先进的加工制造与装配工艺、先进的节能环保燃烧配风工艺。
一次风用量＜5.7%节煤效果显著，外轴风和旋流风调节方便灵活，煤粉燃烧效率高，可有效降低标煤耗1-2kg以上。节电效果明显，燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低，与传统燃烧器系统相比节电可达15-35%。
“一窑一设计”定制化服务HJ节能燃烧器率先在水泥行业进行一窑一设计。可满足各条生产线需求，从1200t/d到10000t/d的水泥窑型规格都可以专享“一窑一设计”的定制化服务，可适应多种窑情变化。全程跟派专业工程师施行跟踪服务，排除因窑型不对照所带来的一系列问题。
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