汇金石灰窑圆盘卸灰机*特的结构设计做到了卸料安全平稳可靠,维护方便,该设备可以正转也可以反转,有效的保证了炉内料柱均衡地下降和在料柱产生异常时能有多种手段及时排除。圆盘卸灰机除实现卸灰功能外,更重要的是可通过转动使窑内料柱产生位移,改变料柱的透气性。
一种为冶金、化工等行业提供优质石灰的双膛双通道石灰窑。石灰石块料从料斗、卸灰阀进入结构形状相同又对称分布的窑膛中,经装于窑壳*部燃气围管上燃气烧嘴中的燃气与助燃空气管的空气混合燃烧,将石灰石块料在窑膛中煅烧成为石灰,石灰下降到冷却区由出灰机及振动排灰机排出窑外。由于在窑墙上部两个对称分布的窑膛与窑墙之间有环形通道及连接通道,可实现两个窑膛交替进行煅烧与预热流程,双通道的石灰窑能使两窑膛间的气流流通顺畅,气流分布均匀,保证石灰煅烧均匀,可提高石灰质量与产量。
一种热风循环石灰窑炉,包括炉体、锥形炉排、自动上料机、窑*布料机、窑底自动卸灰机和与窑*出烟管连通的脱硫除尘器连通管;炉体内由上而下依次设有倒锥台形预热室、圆柱体型辐射燃烧室和锥台形石灰冷却室;窑*出烟管内设排烟温控传感器;预热室设有料位器;辐射燃烧室内壁的上、中、下三个部位分别设有安装燃料喷管的台阶凸起;辐射燃烧室内壁的上、下部位设有燃烧温控传感器;锥形炉排的下面设有与鼓风机连接的进风管,石灰冷却室的上部设有连通引风机进风口的热风出口,引风机的出风口通过热气喷管与燃料喷管连通;所述控传感器分别通过导线与电机连接。本实用新型解决了料位、炉温不便控制,热能综合利用差的技术问题。
>>腾龙水泥集团为2500吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为580万元,实际运行后,推算年节约约700万元(一年按300天计算)
>>孟电水泥集团为5000吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为309万元,实际运行后,推算年节约约968万元(一年按300天计算)