水泥回转窑是水泥熟料生成的关键设备，在运行过程中，常常会出现这样那样的问题，其中结圈就是比较常见的，什么原因引起的呢?今天低氮燃烧器厂家汇金智能装备总结了以下几点 ，以方便了解具体原因后有针对性处理。

　　回转窑经常结圈的常见原因：

　　1.煤粉质量波动大，使煤粉不能完全燃烧，使燃烧产物黏附于高温的窑衬上形成结圈。

　　2.入炉原料粉末多，泥粉多。由于粉末，泥粉煅烧温度低，在原料未充分分解烧成时，粉末，泥粉以成为液相及易黏附于高温的窑衬上造成结圈。

　　3.操作不当：上料量过大、喂煤量过大都易导致结圈。

　　结圈的危害：

　　1.浪费能源：出现“结圈”现象后，为保证链篦机的干燥和预热效果，往往加大给煤量，造成能源浪费。

　　2.降低产量，增加劳动强度：窑圈一经形成，透气性差，火焰不进，后部温度低，干燥时水分不易脱除，生球爆裂、粉化严重，成品率低，从而降低了劳动生产率。

　　3.增加设备负荷：结圈使物料被阻，被阻的料量要高出正常时许多，加之圈本身的重量，必然增加了托轮、轴承的磨损，同时，增加了电机的负荷，甚至烧毁。

　　汇金智能装备低氮燃烧器能适应多种煤质变化，无烟煤、劣质煤等都可使用，而且其煤粉燃尽率高，高达99%以上，节省能源同时减少结圈现象。