汇金智能装备重力*杆式清焦器可在不改变回转窑系统中喷煤管结构、不影响燃烧器工艺配风的前提下,不需移动燃烧器,窑头罩点火孔不需打开。高效避免了高温的烘烤,减轻了操作者的劳动强度,保证了安全性。
一种回转窑燃烧器火焰形状的可调旋流装置,能够实现旋转风的旋向在线可调,使旋转风道角度的调整灵活,适应不同的燃烧火焰需要,简化了机构,易于制造和维护,同时减小了风阻带来的能量损耗,有利于环境保护。它是由:转动叶片,固定转轴,移动转轴,旋转风内管,旋转风外管构成;旋转风外管内同轴设置旋转风内管;旋转风内管与旋转风外管之间设置转动叶片,转动叶片的一端预留圆孔,圆孔内设置固定转轴,固定转轴设置在旋转风内管的管外壁;转动叶片的另一端预留长孔,长孔内设置移动转轴,移动转轴设置在旋转风外管的管内壁。结构简单,便于更换;维修成本显著降低,降低能耗损失,更加节能;降低了排放,保护了环境。
一种水泥熟料生产回转窑燃烧器外部浇注料的砌筑方法,采用连续灌筑浇注料和*推的办法,提供持续不断的浇注料,补充因高速气流冲刷和高温侵蚀而脱落的浇注料,使燃烧器得到持续的保护,可以现场操作而不影响燃烧器的正常工作,避免了燃烧器前端因浇注料脱落,造成的燃烧器受热变形继而停产带来的经济损失;能够不使用备用燃烧器而连续工作,明显节约生产成本和时间。在燃烧器后端与封火门外部之间的燃烧器管壁上设置固定座板、螺旋*推装置、浇注料灌注模板、可溶性润滑剂;方法简单实用,安全可靠,节约了生产时间和成本,大幅降低了损耗、经济损失,提高了工作质量和效率;还有利于环境保护。
>>腾龙水泥集团为2500吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为580万元,实际运行后,推算年节约约700万元(一年按300天计算)
>>孟电水泥集团为5000吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为309万元,实际运行后,推算年节约约968万元(一年按300天计算)