汇金智能装备石灰窑仿真风帽进行数字建模，使炉内流场和温度场更均匀，我们在跟踪活性竖炉关键设备设计、安装、运行、维修的基础上，聘请国内著名的石灰炉设计专家和操作专家，对不同工况下设备的运行状态进行了剖析、归纳和优化，研发了更符合炉窑生产工艺需要的新一代设备;

　　为了能够在竖窑散料层中建立合理且较均匀的温度场与阻力场，研究了散料层中的孔隙率和孔隙分布状况。通过对散料层中流体阻力的分析和计算后认为：要提高竖式窑炉散料层的孔隙率和孔隙分布的均匀性，应尽量减少入窑物料的粒度波动范围，严格剔除具有填充作用的粉料。如果条件允许，*好分级布料，或将小块料布于窑炉的周边，并随入窑物料粒度的减小相应加大窑炉的鼓风应力。

　　运用气固填料床动力学理论建立了球团竖炉料层内气体流动的数学模 型,确立了数学模型的边界条件.运用手编程模拟研究炉内气体流动的基本规律,进而探讨竖炉结构参数对炉内气体流动的影响.结果表明:结构参数中,导风墙宽 度、焙烧带宽度以及预热焙烧带高度是影响炉内气体流动的主要因素.导风墙宽度和预热焙烧带高度的增加,以及焙烧带宽度的减小会导致冷却风上行趋势减小,焙 烧风下行趋势增大.同时,导风墙宽度、预热焙烧带高度以及焙烧带宽度的改变也会导致竖炉内焙烧风与冷却风之比发生改变,即流入风量比发生改变,而流入风量比是决定炉内气体流动的*主要因素。