燃烧器头部清焦器哪家定位好?汇金智能装备HJ智能可调式清焦器采用丝杠螺母和推力轴承轴向定位装置，保证了清焦刀头与燃烧器端面的好定位，确保了清焦效果，同时高效避免了高温的烘烤，减轻了操作者的劳动强度，保证了安全性。

　　结焦的内因是灰质成分和熔化温度。灰质中的酸性氧化物SiO2、Al2O3、TiO2虽然其熔融温度较高,都有增高灰熔点作用,但影响程度不同。SiO2含量过高会产生较多的无定型玻璃体,使灰提早软化,灰粘度也增高,且含硅的氧化矿物群和硅酸盐矿物群会与某些碱性氧化物形成低熔点共熔体,这有助于熔解难熔的复合化合物,使灰熔点降低。Al2O3起着阻碍熔体变形的支持性骨架作用,FT(t3)随Al2O3含量增加而上升,而FT(t3)-ST(t2)却减小。碱性氧化物Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O的含量在某一范围时,呈现出较强的结焦性。

　　从组织燃烧角度考虑,就燃烧器整体而言可采用分组方式,可以减少火焰射流两侧压差,减轻射流的偏斜倾向,并降低燃烧器区域壁面热负荷及主燃区的温度。有关试验表明:对于大高宽比燃烧器,在进入自模化区以后,射流两侧压差是射流偏转的主要原因;将燃烧器分组,改善燃烧器出口射流背火侧(下游)的补气条件,是减少炉内切圆直径的重要手段;分组后的切圆直径约为分组前的三分之二;各截面的切圆直径比较接近,燃烧器区域火焰充满度良好。可见,分组是减少炉内气流贴壁、防止结焦的行之有效的措施。