窑尾改造脱硝技术都用了哪些技术?汇金智能装备无氨脱硝窑尾烧成系统采用了分解炉高强还原燃烧控制技术和窑头窑尾用煤量优化控制技术，分解炉高强还原脱硝可强力消除NOx，调整合适的头尾煤用量比例，适当减低头煤用量，煤耗下降。

　　保持原分解炉主体结构不变，在分解炉烟室预留的脱硝还原区设置高速喷煤嘴，让喷入的煤粉在此区域内缺氧燃烧，产生适量的还原气氛，与窑气中的NOx发生反应，将NOx转化为无污染的N2。同时将三次风管入分解炉的部分管道抬高到相应位置。整个窑尾用煤总量与改造前保持一致，只是进入分解炉及还原区的用煤量不同。

　　燃料在分解炉内进行分段燃烧，分解炉下部形成还原区，产生一定量的还原剂CO，CO可以与NOX进行氧化还原反应，使NOX反应成为N2和CO2。这种方案可以使烟气内氮氧化物含量降低到500~600mg/Nm3。这种方案的优点是投资省、对系统影响小，具有长期运行的可操作性。缺点是，脱硝率较低，达不到*"十二五"规划要求，汇金智能装备窑尾改造脱硝技术与现行的“分级燃烧”技术不同，全部窑尾用煤构成一个高强还原区，将窑头高温煅烧形成的热力型NOx高效还原。