立磨在电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业中都有着举足轻重的地位，它使用方便，占地空间小，单机产能大，性能稳定，可谓是优势众多。但是立磨面对的工况非常复杂，处理的物料粒度不同，硬度不一，这些物料在磨筒内部高速运动，产生高温的同时，也对中速磨辊套等部位产生剧烈的摩擦、冲刷和撞击。
针对磨损严重的运行工况，我们可以采用HJ陶瓷合金磨辊，可根据原磨损曲线有针对性地制作“铠甲”，在重大磨损区采用陶瓷层，保持表面磨损度一致，更好地控制研磨材料的精细度，稳定磨机出力，有效保证辊套的使用寿命。

HJ陶瓷合金磨辊是在高Cr金属材料内注入陶瓷颗粒形成陶瓷金属复合材料，陶瓷复合层的耐磨性是高Cr材料的4~5倍。因此HJ陶瓷合金磨辊的使用寿命是传统磨辊技术使用寿命的2~3倍以上，与传统磨辊技术相比，可将磨机的停机周期从2年延长至3年。
HJ陶瓷合金磨辊的耐磨性和铸造合金的机械性能有机的结合使整个磨辊在运行期间具有足够的抗磨强度。通常煤灰分中主要含二氧化硅为1800~1900HV，目前所使用的绝大多数高Cr铸铁和堆焊材料的基体.硬度为750~900HV，碳化物硬度为1400~1 600HV，而陶瓷颗粒的硬度为21 00HV。
通常，随着辊套、磨盘表面开始磨损，磨机的出力会相应降低。HJ陶瓷合金磨辊可根据原磨损曲线有针对性地制作“铠甲”在最大磨损区采用陶瓷层，在较长时间内使其表面磨损度保持一致，更好地控制研磨材料的精细度，磨机出力将更加稳定。