复合陶瓷辊套衬板运行效果及修复
2022-09-16

关键词:复合陶瓷磨辊,磨煤机磨辊套,磨辊修复,磨辊堆焊
复合材料制备的辊套及衬瓦目前已大量运用在水泥和火电等行业,显著延长了立磨的运行时间,从而避免了立磨的非正常检修,减少了检修次数和时间,使用期内可节约多次立磨检修费用。
陶瓷复合材料是在高铬合金内注入陶瓷颗粒形成陶瓷金属复合材料,其中高铬合金经过热处理,综合下来使用寿命是高铬合金堆焊材料的2~2.5倍以上。陶瓷材料的耐磨性和高铬合金的机械性能有机地结合起来,这种结合使整个结构在运行期间具有足够的抗磨强度。



通常煤灰分中主要含二氧化硅硬度为HV1800~1900,目前所使用的绝大多数高铬铸铁和堆焊材料的基体硬度为HV750~900,碳化物硬度HV1400~1600,而陶瓷颗粒的硬度为HV2100。此项技术可根据原磨损曲线有针对性地制作“铠甲”,在最大磨损区域采用陶瓷层,利用高硬度的陶瓷对煤灰中的硬质相产生碾磨,在较长时间内使其表面磨损程度保持一致,使磨机出力更加稳定。
陶瓷复合辊套和衬瓦的安装方式和堆焊的安装方式没有区别,复合材料在不同机型下磨损形态都表现出优异的抗磨性能。在陶瓷复合材料磨损后期,可以根据母体材料的使用情况,确定堆焊修复方案,实现陶瓷辊套的修复,再次延缓陶瓷辊的使用寿命,提高复合材料辊套的性价比。
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>>腾龙水泥集团为2500吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为580万元,实际运行后,推算年节约约700万元(一年按300天计算)

>>孟电水泥集团为5000吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为309万元,实际运行后,推算年节约约968万元(一年按300天计算)

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