大量煤尘是在原煤分级筛振动、破碎、胶带输送机转载过程中产生。实际生产中较难对地面、设备、厂房结构表面积聚的煤尘进行及时、彻底的清理，由设备振动等原因引起的二次扬尘非常严重，从选煤的具体加工工序说，以运输、破碎、粉碎、筛分等环节产生粉尘*多。其原因有：来煤外水量低（当煤的含水量低于8％时，煤尘飞扬严重）；个别原煤分级筛、破碎机所安装的除尘设备处理能力较小，不能有效的干雾抑尘；胶带输送机转载点地面、胶带输送机栈桥钢结构件和一些电缆桥架等卫生死角煤尘堆积，并产生二次粉尘飞扬；胶带输送机运行不正常（跑偏、密闭不严）也会造成胶带洒煤起尘。通过分析可以得出结论，各胶带输送机转载点落煤会产生的大量的扬尘，其次是煤炭洗选加工设备本体密封性能差，导致粉尘外溢及输送机转载点、栈桥地面和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。经过对选煤厂主要煤尘起源点及其分散情况进行实际查看，起尘点主要分布在毛煤缓冲仓、筛分破碎车间、胶带输送机转载站、产品煤仓及装车站等地点。
    煤尘防治原则
    （1）抑制煤尘产生，提高破碎站原煤水分，减少原煤中能被尘化的微细粒含量。
    （2）煤尘扩散降低，用微米级喷雾洒水装置，可使形成的煤尘或浮游煤尘从空气中沉降，沉降率可达9％以上。洒水装置可采用水和水汽混合等方法，如干雾抑尘装置。
    （3）除尘设备使用机械式除尘器除尘，是目前应用比较广泛的一种方法，即局部通风除尘方法。机械式除尘器是利用各类集气罩捕收尘源处含尘气流，送至除尘器净化后排空。

    （4）防尘作业时，工作人员要配带防尘罩，提高自身防护意识。
    （5）不定点喷雾，在胶带输送机溜槽上方安装压力软管嘴，随机行走喷雾降尘，在末煤煤仓上方安装压力软管喷雾降尘，随移动皮带移动喷雾。
    控制煤尘产生的方式
    （1）当原煤含水量小于8％时，为控制水量加湿外来煤，可在胶带输送机转载点处设置干雾抑尘喷水装置，可较大降低筛分厂房、输送机转载点的煤尘污染。
    （2）当带式输送机转载煤炭产生煤尘时，采用机械式布袋除尘器负压排风控制尘源，除尘器与胶带输送机联锁控制，除尘器延迟15min退出运行。
    （3）当转载通风不良时，采用离心风机加强排尘风速、风量。
    （4）对各转载点无除尘器的尘源处用喷雾洒水定点喷雾，在所有原煤和末煤胶带输送机的头、尾部安装适量的喷水嘴，使其形成水幕，从不同角度喷雾降尘。