2019水泥厂脱硝处理工艺案例
2019-10-24

  以某一祁连山水泥厂脱硝处理工艺为例,2019年3月25日,汇金无氨脱硝为该公司3000t/d生产线完成脱硝技术改造,于此同时,HJ节能燃烧器在该生产线成功上窑。脱硝技改前,该公司氨水用量为0.5T/H,吨熟料标煤耗为115.89Kg;脱硝技改后,该公司氨水用量为0.15T/H,吨熟料标煤耗为114Kg。氨水用量降低70%,吨熟料标煤耗降低1.89Kg,超出了客户的预期。

水泥厂脱硝处理工艺

  作为空气污染物的氮氧化物对人体健康、生态系统和建筑设施都有直接和潜在的危害。目前,我国氮氧化物排放主要集中在火电、水泥行业等,在水泥行业,水泥煅烧过程产生大量NOx污染物,曾经,是仅次于火力发电、汽车尾气排放之后的*三氮氮氧化物排放大户,近些年,通过低氮燃烧器、分级燃烧制度、脱硝改造等减少NOx排放。

  脱硝是目前比较常见的,脱硝还原剂选择是整个脱硝系统中很重要的一个环节,在脱硝系统中,还原剂是比较大的消耗品,其消耗成本直接影响到脱硝系统的整体经济评估,目前,脱硝系统常用的还原剂有氨水和尿素,氨水脱硝注意会分解出氨气,随着温度的升高,分解氨气的速度越快,如果溢出,会有强烈的刺激性气味,所以降氨不仅会降低生产成本,也会减少二次污染,汇金无氨脱硝可降低氨水使用量60%以上。

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>>腾龙水泥集团为2500吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为580万元,实际运行后,推算年节约约700万元(一年按300天计算)

>>孟电水泥集团为5000吨/天生产线,原给该公司节能技改方案年节约为309万元,实际运行后,推算年节约约968万元(一年按300天计算)

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