<漳县祁连山烟气脱硝技术

    烟气脱硝窑尾烧成系统在漳县祁连山水泥有限公司4500T/D水泥生产线进行脱硝技改,改造前NOx指标控制为320mg/Nm ³,氨水用量为450kg/h,改造后NOx指标控制为220mg/Nm ³氨水用量为250kg/h,节约氨水效果十分明显。点击咨询>>

    主要参数 烟气脱硝改造前 烟气脱硝改造后
    头煤量(t/h) 12 12
    尾煤量(t/h) 18 18
    投料量(t/h) 415-420 420-430
    二次风温(℃) 1050 1050
    三次风温(℃) 950 1000
    C1出口温度(℃) 315 315
    窑尾温度(℃) 1160 1160
    NOX环保考核标准(mg/Nm3 320 220
    NOX实际控制标准(mg/Nm3 300 200
    氨水用量(kg/H) 450 250
    烟气排放O2含量(%)   7
    熟料KH值 0.88 0.88
     强力分解煤粉

    为提高煤粉分解后的还原剂与NOx反应效率,烟气脱硝窑尾烧成系统在还原剂与NOx的还原区域喷射水蒸气, 以高效强力分解煤粉形成较强的还原剂,扩大还原剂与NOx的反应效果。

     燃烧效率高

    烟气脱硝窑尾烧成系统运用了强化煅烧方法,能在操作运行中灵活调节和控制燃烧状态,燃烧效率高,结皮堵塞几率低。

     降低生产成本

    由于燃烧效率的有效提高,使得分解炉对煤种的适应性得到很大的增强,特别是可以使用低劣煤及挥发很低的煤种,因而可降低水泥熟料的生产成本。

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