<燕新控股水泥案例

燕新控股集团有限公司1800T/D熟料生产线上运用HJ节能燃烧器以来,氨水用量由0.5L/h降低到0.4L/h,降低了0.1L/h;煤粉燃尽率高达99%以上,节能环保效果显著。点击咨询>>

主要参数 改造前 汇金改造后
头煤量(t/h) 5.1 5.0
尾煤量(t/h) 8.0 8.2
投料量(t/h) 150 150
二次风温(℃) 1110 1110
三次风温(℃) - -
C1出口温度(℃) 338 332
窑尾温度(℃) 990 910
一次风量
(m3/min)
57 57
一次风压
(KPa)
55 47
一次风风机电流(A) 146 143
煤风机风量
(m3/min)
29.6 29.6
煤风机风压(KPa) 25 25
煤风机电流(A) 43 43
氨水用量(L/h) 0.5 0.4
熟料KH值 0.90-0.91 0.90-0.91
熟料3天强度(Mpa) 30.5 30.5
 火焰形状好,不伤皮,窑的运转率高

窑皮的形成取决于窑内的液相量,而液相的出现既与熟料三率值有关,又与窑内温度有关。HJ节能燃烧器火焰形状似笔锋,完整火焰形态,高强度,刚性好,无波动,稳定性强。使整个烧成带具有强而均匀的热辐射,避免峰值温度产生,利于熟料结粒、矿物晶相正常发育,不伤皮,不会出现扫窑衬的现象,从而可延长窑口筒体、窑口护板和窑口耐火衬料的使用寿命,大大提高窑的运转率。

 节能、降耗效果显著,经济效益明显

HJ节能燃烧器在技术进行“三大创新”,整体性能稳定,可以达到降低生产能耗、提高熟料质量、降低氮氧化物排放实现低氮燃烧,同时降低了氨水使用成本及环保成本,取得了良好经济效益。

 减少峰值高温,降低氮氧化物排放

一次风用量大大降低,同时采用涡流风道,通过调节涡流风的风速和角度,使回转窑燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活;避免峰值高温,可有效降低NOX的排放。

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工厂地址:河南省焦作市武陟县汇金大道1号

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