<玉山南方水泥案例

玉山南方水泥有限公司2500T/D熟料生产线上运用HJ节能燃烧器以来,一次风量由65m3/min降低到36m3/min,直接降低29m3/min,氨水用量由450L/h降低到330L/h,降低了120L/h,节煤、节氨效果明显。点击咨询>>

主要参数 原燃烧器 汇金燃烧器
头煤量(t/h) 6.5 6.5
尾煤量(t/h) 11.3 11.2
投料量(t/h) 200 200
二次风温(℃) 1180 1180
三次风温(℃) 990 990
C1出口温度(℃) 312 312
窑尾温度(℃) 1060 1060
一次风风量(m3/min) 65 36
一次风风压(KPa) 29.4 46
一次风风机电流(A) 102 85
煤风机风量(m3/min) 20 20
头煤风机风压(KPa) 25 23
头煤风机电流(A) 35 35
氨水使用量(L/h) 450 330
熟料KH值 0.91 0.91
熟料三天强度(Mpa) 31 31
 一次风用量小节能、降耗效果好

一次风用量小于5.7%,由于一次风用量低,入窑冷空气用量大幅度降低,超音速外轴风保持火焰形状,且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,煤风混合均匀,有利于煤粉燃烧因而HJ节能燃烧器可有效降低标煤耗1-2kg以上。燃烧系统配风工艺使装机容量配置降低,与传统燃烧器相比节电可达15%—35%。

 减少峰值高温降低氮氧化物排放

一次风用量大大降低,同时采用涡流风道,通过调节涡流风的风速和角度,使回转窑燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活;避免峰值高温,可有效降低NOX的排放。

 一窑一设计服务理念创新

为突破不同地域间煤质、窑型和窑况的桎梏,生产出行业内具有创新性的燃烧器,汇金智能装备大胆尝试,并精心推出“一窑一设计”的服务理念,把每一个客户的窑况作为独立的个体进行“量身定制”解决因地域、煤质、窑型和窑况等不适应而引发的一系列问题。

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