
玉山南方水泥有限公司2500T/D熟料生产线上运用HJ节能燃烧器以来,一次风量由65m3/min降低到36m3/min,直接降低29m3/min,氨水用量由450L/h降低到330L/h,降低了120L/h,节煤、节氨效果明显。点击咨询>>


| 主要参数 | 原燃烧器 | 汇金燃烧器 |
| 头煤量(t/h) | 6.5 | 6.5 |
| 尾煤量(t/h) | 11.3 | 11.2 |
| 投料量(t/h) | 200 | 200 |
| 二次风温(℃) | 1180 | 1180 |
| 三次风温(℃) | 990 | 990 |
| C1出口温度(℃) | 312 | 312 |
| 窑尾温度(℃) | 1060 | 1060 |
| 一次风风量(m3/min) | 65 | 36 |
| 一次风风压(KPa) | 29.4 | 46 |
| 一次风风机电流(A) | 102 | 85 |
| 煤风机风量(m3/min) | 20 | 20 |
| 头煤风机风压(KPa) | 25 | 23 |
| 头煤风机电流(A) | 35 | 35 |
| 氨水使用量(L/h) | 450 | 330 |
| 熟料KH值 | 0.91 | 0.91 |
| 熟料三天强度(Mpa) | 31 | 31 |

一次风用量小节能、降耗效果好一次风用量小于5.7%,由于一次风用量低,入窑冷空气用量大幅度降低,超音速外轴风保持火焰形状,且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,煤风混合均匀,有利于煤粉燃烧因而HJ节能燃烧器可有效降低标煤耗1-2kg以上。燃烧系统配风工艺使装机容量配置降低,与传统燃烧器相比节电可达15%—35%。
减少峰值高温降低氮氧化物排放一次风用量大大降低,同时采用涡流风道,通过调节涡流风的风速和角度,使回转窑燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活;避免峰值高温,可有效降低NOX的排放。
一窑一设计服务理念创新为突破不同地域间煤质、窑型和窑况的桎梏,生产出行业内具有创新性的燃烧器,汇金智能装备大胆尝试,并精心推出“一窑一设计”的服务理念,把每一个客户的窑况作为独立的个体进行“量身定制”解决因地域、煤质、窑型和窑况等不适应而引发的一系列问题。