< 唐山燕东水泥案例

HJ节能燃烧器自在唐山燕东水泥股份有限公司5000t/d生产线上窑使用以来,显著的节能、降耗、提产效果得到客户的大力认可与好评。唐山燕东水泥熟料28天强度提高了2Mpa,水泥吨熟料标煤耗降低了2Kg,氨水使用量降低33%,节电效果明显。点击咨询>>

主要参数 原燃烧器 汇金燃烧器
头煤量(t/h) 14.0 13.5
尾煤量(t/h) 17.0 16.5
投料量(t/h) 410 415
二次风温(℃) 1130 1150
三次风温(℃) 915 930
C1出口温度(℃) 345 335
窑尾温度(℃) 1180 1150
一次风风量(m3/min) 145.8 76.0
一次风风压(KPa) 28.0 50
一次风风机电流(A) 230 223
煤风机风量(m3/min) 85.6 45
煤风机风压(KPa) 28.0 31.0
煤风机电流(A) 215 145
氨水使用量(t/h) 0.667 0.444
熟料KH值 0.92 0.93
熟料三天强度(Mpa) 29 30
熟料28天强度(Mpa) 50 52
吨熟料标煤耗(Kg) 92 90
 一次风用量小,节煤、节电效果显著

一次风用量小于5.7%,由于一次风用量低,入窑冷空气用量大幅度降低,超音速外轴风保持火焰形状,且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,煤风混合均匀,燃料燃尽率大于99%,因而HJ节能燃烧器可有效降低煤耗,可有效降低标煤耗1-2kg以上;燃烧系统配风工艺使装机容量配置显著降低,与传统燃烧器相比节电可达15%—35%。

 避免峰值高温,降低氮氧化物排放

一次风用量大大降低,同时采用涡旋流风道,通过调节涡流风的风速和角度,使燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活,避免峰值高温;涡流风由间断的半圆螺旋孔喷射,高温二次风从相隔小孔的缝隙中进入火焰根部,使CO、H含量高的燃烧气体在火焰根部回流,降低O2含量,避免生成过多的NO化物气体。

 火焰强度高,大大提高窑运转率

火焰形状似笔锋,完整火焰形态,高强度,无波动,稳定。使整个烧成带具有强而均匀的热辐射,利于熟料结粒、矿物晶相正常发育,不伤窑皮,不会出现扫窑衬的现象,从而可延长窑口筒体、窑口护板和窑口耐火衬料的使用寿命,提高窑的运转率。

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