大方永贵建材有限责任公司自使用HJ节能燃烧器以来,氨水使用量降低46%,节电达15%—35%,吨熟料标煤耗降低2kg,熟料三天强度提高1Mpa,熟料产量也得到大幅度提高,推算年节约约242万元(一年按300天计算)。点击咨询>>
主要参数 | 原燃烧器 | 汇金燃烧器 |
头煤量(t/h) | 9 | 8.2 |
尾煤量(t/h) | 12.1 | 12.6 |
投料量(t/h) | 221 | 225 |
二次风温(℃) | 1100 | 1120 |
三次风温(℃) | 950 | 970 |
C1出口温度(℃) | 350 | 345 |
窑尾温度(℃) | 1230 | 1150 |
一次风风量(m3/min) | 115 | 48 |
一次风风压(KPa) | 29 | 58 |
一次风风机电流(A) | 210 | 112 |
煤风机风量(m3/min) | 68 | 28 |
煤风机风压(KPa) | 28 | 27 |
煤风机电流(A) | 160 | 43 |
氨水使用量(t/d) | 13 | 7 |
熟料KH值 | 0.9 | 0.9 |
熟料三天强度(Mpa) | 30 | 31 |
熟料28天强度(Mpa) | 56.23 | 57.03 |
吨熟料标煤耗(Kg) | 111 | 109 |
一次风用量低,入窑冷空气用量大幅度降低,超音速外轴风保持火焰形状,且大推力、大速差旋流风卷吸高温二次风,煤风混合均匀,有利于煤粉完全燃烧,燃料燃尽率大于99%,因而HJ节能燃烧器具有显著的节能、降耗效果,可有效降低标煤耗1-2kg以上,节电可达15%—35%。
一次风用量大大降低,同时采用漩涡流风道,通过调节涡流风的风速和角度,使燃烧器射流中心的涡流强度调节灵活;涡流风由间断的半圆螺旋孔喷射,高温二次风从相隔小孔的缝隙中进入火焰根部,使CO、H含量高的燃烧气体在火焰根部回流,降低O2含量,避免生成过多的NO化物气体。
火焰形状似笔锋,完整火焰形态,高强度,稳定。使整个烧成带具有强而均匀的热辐射,避免峰值温度产生,利于熟料结粒、矿物晶相正常发育,不伤窑皮,不会出现扫窑衬的现象,从而可延长窑口筒体、窑口护板和窑口耐火衬料的使用寿命,大大提高窑的运转率。