成县祁连山水泥有限公司3000T/D生产线使用HJ烟气脱硝窑尾烧成系统脱硝技改以来,氨水用量从0.5T/H降低到0.15T/H,吨熟料标煤耗从115.89Kg降低到114Kg。并且在降低氨水用量的基础上,将NOX排放控制在330mg/Nm3以内。点击咨询>>
主要参数 | 改造前 | 汇金改造后 |
头煤量(t/h) | 8.3 | 8.1 |
尾煤量(t/h) | 15.1 | 13.9 |
投料量(t/h) | 245 | 250 |
二次风温(℃) | 1050 | 1050 |
三次风温(℃) | 800 | 920 |
C1出口温度(℃) | 335 | 325 |
窑尾温度(℃) | 1000-1150 | 1000-1150 |
NOX考核环保标准 (mg/Nm3) |
400 | 400 |
NOX实际控制标准 (mg/Nm3) |
330 | 330 |
氨水使用量(Kg/h) | 0.5 | 0.15 |
烟气排放O2含量(%) | 10 | 10 |
熟料KH值 | 0.900±0.02 | 0.900±0.02 |
熟料三天强度(Mpa) | ≥26 | ≥26 |
吨熟料标煤耗(Kg) | 115.89 | 114 |
HJ烟气脱硝窑尾烧成系统将水泥熟料煅烧系统看成一个系统整体性的“大分级燃烧”,即由窑头高温煅烧用煤构成主燃烧,形成NOX,窑尾分解用煤构成再燃烧,可强力消除NOX。烟气脱硝窑尾烧成系统的全部窑尾用煤构成一个高强还原区,将窑头高温煅烧形成的热力型NOX高效还原。
HJ烟气脱硝窑尾烧成系统调整合适的头尾煤用量比例,适当减低头煤用量;在降低头煤的同时,保证窑煅烧的正常进行,煤耗下降;增加分解炉用煤比例的同时,保证不过烧,预热器分解炉不结皮堵塞,同时达到强化煅烧的目的。
我司秉承“真为客户带来价值,真重视产品质量,真为客户着想”的现代化经营理念,制定了“闪电发货”、“现场调窑”、“现场培训”、“售后承诺”、“一月一对接”、“36小时到厂”、“维修不返厂”和“现场服务”等一系列售后服务流程,为客户的满意提供服务保障。