炉内合理布料是生产优质石灰的重要条件之一，HJ旋转布料器可使石灰石、煤（焦碳）在炉窑内点、网均匀分布，无不同物料的偏析；布料后料面呈平缓连续的马鞍形。布料方式有定点布料和多点布料两种；可以现场操作也可以远程控制。独特设计的侧斜口溜槽布料减小了下料惯性力所造成的大小块聚集现象。而布料器具备的正反转运行功能，使布料手段更加灵活和多元化。

由支座、受料斗、固定料筒、旋转料筒、料槽、布料板及传动系统组成（详见设备效果图 ）。

打开上部密封阀，混合的石灰石、燃料（煤、型煤、焦炭）经振动给料机进入布料器受料斗，混合料全部进入受料斗后，关闭上部密封阀。然后打开下部密封阀，受料斗中的混合料进入旋转料筒，旋转料筒旋转中将混合料抛向旋转中的撒石板，撒石板将混合料向炉内布料完成后；关闭下部密封阀。

（1）结构简单、运行可靠、易于安装、维修方便；

（2）定点布料和多点布料相结合，料面均匀；

（3）电机（功率小）采用变频调速；

（4）良好的密封性，杜绝了炉气及粉尘外泄；

（5）自动化程度高，均可实现现场操作和远程控制模式。

石灰在煅烧中炉内流场的均匀性直接影响到石灰的产量、质量和活性度。均匀的流场，需要供风均匀的设备来保障。仿真风帽通过模拟各种工况条件下炉内气流的流向和分布，优供风模式。

HJ仿真风帽采用一炉一设计。根据原燃料条件、炉子直径和高度及供风的压力和流量进行针对性设计。形状有圆柱形、变径圆柱形、塔形等。仿真风帽的出风口主要以圆孔、扁椭孔为主。

采用计算机仿真进行数字建模，

使炉内流场和温度场更均匀。

圆盘卸灰机的关键作用是保证物料在炉内平稳下移。也就是将竖炉炉膛内烧成的石灰定时而均匀地卸出。该设备可以正转也可以反转，有效的保证了炉内料柱均衡地下降和在料柱产生异常时能有多种手段及时排除。圆盘卸灰机除实现卸灰功能外，更重要的是可通过转动使窑内料柱产生位移，改变料柱的透气性。

由转盘座、转盘、大圆锥齿轮、小圆锥齿轮、刮刀、传动系统组成（详见设备效果图 ）。

从冷却段下来的成品石灰，经集料斗落入圆盘卸灰机的转盘上。电机通过传动轴带动小圆锥齿轮转动，小圆锥齿轮推动大圆锥齿轮转动，大圆锥齿轮再推动转盘转动；此时，转盘上的成品石灰在离心力的作用下，向周边移动，刮刀随机拦截，将圆周方向运动的成品石灰改变为向下运动；从而实现成品石灰的卸灰任务。

（1）独特的结构设计做到了卸料安全平稳可靠，维护方便；

（2）转盘可以正转和反转；卸料方式十分灵活；

（3）密封性好，杜绝粉尘外泄；

（4）能耗低，电机（功率小）采用变频调速；

（5）自动化程度高，均可实现现场操作和远程控制模式；

出灰装置的稳定性和密闭性直接关系到石灰炉炉况的稳定和能耗。HJ出灰机由于密闭性好，做到了在不停风的情况下正常卸灰；解决传统竖窑卸灰时炉内气体无序外泄、热损失大的弊病。为石灰炉稳压恒量地供风和气流的合理分布提供了保障；而由于密闭性好无扬尘，较好地改善了工作环境。

由支座、壳体、阀体、阀盖、压盖、气缸、阀架阀台组成。

打开上部密封阀此时下部密封阀处于关闭状态。从圆盘卸灰机卸下的成品石灰在重力作用下，直接落到卸灰机储存壳体内，完成卸灰量要求后，关闭上部密封阀，打开下部密封阀，把储存壳体内成品石灰卸到出灰皮带机上。

（1） 结构简单、维修量小、使用寿命长；

（2）卸料平稳且密封性好；

（3）自动化程度高，均可实现现场操作和远程控制模式。